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XBM系列塑料薄膜切樣機

簡要描述:XBM系列塑料薄膜切樣機本機適用于雙向拉伸薄膜(BOPP、BOPC、BOPET、BOPA)、單向拉伸薄膜及其復合膜(袋)直條狀試樣的切制,符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的測定 第3部分:薄膜和薄片的試樣條件》中6.1.1條關于樣條尺寸的相關規定。使用不適宜的刀具,對雙向拉伸與單向拉伸等薄膜采用沖切或人工刀割法制備的試樣

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  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-10-24
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品牌中航鼎力

XBM系列塑料薄膜切樣機

一、注意事項

1. 制樣機可以一次完成多層薄膜的樣條切割,但樣條的厚度不應超過0.25mm。

2. 切樣過程中,不要用手觸摸刀架切刀處,也不要觸摸弧臺面與薄膜試樣否則有可能造成人身傷害。

3. 切割試樣時按照箭頭指示,從后向前拉動手把,切割一次即可,不得反復切割,切割完成后刀架處于弧面臺前方,取下試樣后,將刀架拉至弧面臺后方。

4. 安裝、拆卸刀架時,請將刀架拉置弧面臺前方,即“禁止切樣"狀態下。

5. 切割多層薄膜時,如過分吃力,可以少放幾層薄膜避免損壞刀片。

二、XBM系列塑料薄膜切樣機概述

2.1主要用途及適用范圍

本機適用于雙向拉伸薄膜(BOPP、BOPC、BOPET、BOPA)、單向拉伸薄膜及其復合膜(袋)直條狀試樣的切制,符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的測定 第3部分:薄膜和薄片的試樣條件》中6.1.1條關于樣條尺寸的相關規定。使用不適宜的刀具,對雙向拉伸與單向拉伸等薄膜采用沖切或人工刀割法制備的試樣,其拉伸強度將比材料實際值偏低或數據的一致性差。該機主要特點是試樣臺固定不動,旋轉刀架進行切樣,安全可靠,上樣、切樣及取樣非常便利,該機切樣方式與沖切制樣方式相比較,所切樣條邊緣整齊,能夠保持薄膜的原始力學性能。整機流線設計,新穎美觀。

2.2 外形尺寸及重量

外型尺寸:340mm(長)×240mm(寬)×170mm(高),重 量:約20kg。

2.3樣條寬度規格及樣條數目

l 10±0.1mm    7條

l 15±0.1mm    5條

l 20±0.1mm    3條(改變刀片安裝方式)

l 25±0.1mm    3條(改變刀片安裝方式)

l 樣條長度    230mm

上述樣條寬度規格和分布為標準配置,特殊定制機的樣條寬度和分布根據訂單制作。

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三、塑料薄膜切樣機組成

本機主要由機座、弧面臺、轉動手柄、刀架、壓輥及備品箱(位于弧面臺一側,箱內裝有備用刀片)組成。見圖1,圖2,圖3。

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  圖1 塑料薄膜切樣機




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   圖2 備品箱




刀架由刀托、切刀、分隔塊、壓刀塊組成。見圖3

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         圖3  刀架組成


四、切樣步驟

4.1該機所切樣條數量及寬度可調整,出廠狀態可同時切10mm寬樣條7條,15mm寬樣條5條,刀片一側帶倒角,調整刀片的安裝方式,如將刀架內的刀片倒角沖外,刀刃沖里,該刀片不能切割試樣,可實現切割25mm寬試樣3條,20mm寬試樣3條,操作方法參照“五 刀片的更換"。

4.2首先將薄膜(多層薄膜樣條應平整地疊在一起),裁成寬約170mm,最短長度300mm,適宜長約 330mm,本機弧面臺上裝樣一側為單凹槽,另一側為雙凹槽,操作人員可根據所裁試樣選擇不同的壓槽。

4.3轉動手柄,把刀架置于后邊,再將兩側壓輥分別拉起放入機座上凹槽內,將按4.1步驟裁好的薄膜放在弧面臺上,沿臺面放正撫平,先將一邊塞入在弧面臺一側凹槽內,拉起壓輥壓住薄膜,將壓住的一邊拉緊。同樣,再將另一側壓住,把薄膜拉平。

4.4仔細檢查薄膜是否緊貼弧面臺表面,若沒有折皺或鼓起,即可從后向前(箭頭標記方向)拉動手柄,刀架從薄膜上劃過,刀架到前面后,處于“禁止切樣"狀態,沒取下薄膜之前不得拉回,否則會損壞剛才切割的薄膜。

4.5將壓輥拉起放在機座凹槽內,分別將兩側的薄膜抽出。試樣取出后,轉動手柄將刀架置于后側,處于“裝樣  切樣"狀態,準備下一次切割。

五、刀片的更換

割樣條邊緣有缺陷,達不到技術要求時,取下刀架,仔細地檢查刀片,如果刀刃有缺陷,應及時更換,備用刀片置于弧面臺一側的備品箱內。

5.1 將刀架置于前方,即“禁止切樣"狀態,松開刀架與側柄固定螺釘,取下刀架,仔細地檢查刀片,看刀刃是否有缺陷。

5.2旋松刀架上固定壓刀塊的螺釘(見圖2),將分隔塊和刀片拆下按順序放置,損壞刀片妥善放置。

5.3 將新刀片與分隔塊按拆下的順序裝回,刀背與刀托槽底貼實(避免刀刃凸起),最后將壓刀塊固定,壓緊刀片。

5.4 安裝刀架時一定先檢查每個刀片是否與相應的溝槽對應,刀刃是否凸出,避免刀片裝錯位置或與溝槽干涉。



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